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      1. 诚信为本 质量为上

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        工艺流程

        • 新型有机肥造粒机制作有机肥工艺

        新型有机肥造粒机制作有机肥工艺

        有机肥原料(动物粪便、生活垃圾、枯枝烂叶、沼渣、废弃菌种等)发酵后进入半湿物料粉碎机进行粉碎,然后加入氮磷钾等元素(纯氮、五氧化二磷、氯化钾、氯化铵等)使所含矿物元素达到所需标准,然后有搅拌机进行搅拌,再进入新型有机肥造粒机制颗粒,出来后烘干,通过筛分机筛分,合格产品进行包装 ,不合格的返回造粒机进行造粒。

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        解决方案

           1、 每吨原料配比
           牛粪500公斤+鸭粪300公斤+菌渣200公斤+RW菌剂100克。
           (以上牛粪、鸭粪可用别的畜禽粪便代替)
           2、 条堆
           按以上原料配比根据需要进行条堆,条堆长度不限,宽度2米,高度1米。在条堆时需要把物料逐层均匀进行堆放。
           3、 添加菌剂
           将菌剂用菌渣按1:5的比例扩大体积,混合均匀后根据条堆数量撒到条堆表面。
           4、 搅拌发酵
           用搅拌机将条堆搅拌均匀,温度升到60度以上后,每间隔4-5天翻堆一次,60度以上发酵15天后将条堆收起即可。
           5、分筛加工
           按以上步骤进行发酵后经过分筛和深加工后即成为纯有机肥。
           6、造粒
           将发酵好的纯有机肥进行造粒。根据不同的原料选择造粒机,圆盘造粒机、挤压造粒机、挤压抛球一体机等。
           7、烘干、冷却、包装
           刚造好的颗粒水分含量比较大,需要将水分烘干至有机肥标准20%以下,将烘干的颗粒有机肥经过冷却机降温后直接进行包装。

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        成品颗粒

        商品有机肥制肥工艺主要包括粉碎、配料、混合、造粒、烘干、冷却、筛分和打包等环节。单条生产线设备生产能力以1~10t/h为

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        尿素通过粉碎搅拌后挤压成3-8mm颗粒,筛分包装直接出售,天赐公司提供尿素年产1-10万吨整套的颗粒生产线。可根据客户的

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        可根据客户的要求设计1万-50万吨的有机肥生产流水线及车间厂房设计、提供成套有机肥设备、BB肥成套设备、有机无机肥设备、

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        腐殖酸添加微量元素通过搅拌造成圆球颗粒,烘干筛分后包装销售。天赐提供年产1-10万吨整套腐殖酸有机肥生产线。可根据客户的

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        行业新闻

        • 槽式翻抛机

                 槽式翻抛机采用发酵槽模式生产有机肥是一种将原料置于发酵槽中,物料在槽内翻转、搅拌、破碎,使物料经过发酵、熟化、降解,比静态堆肥更容易获得稳定的产品性能,同时控制气味效果更好。 槽式翻抛机整体自动化程度可以更高,节省土地占用。发酵槽是在平坦的地面上建造两堵墙,形成一个或多个发酵槽,槽式翻抛机在发酵槽上进行工作,通常采用电机驱动

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        • 有机肥链板翻堆机

                 链板式翻堆机有机肥池式(槽式)链板发酵翻堆装置,升降采用油压装置,翻堆深度可以达到1.8-2.0米深。槽离地低至2米,高至12米,在空气中停留的时间长,发酵周期少,日处理能力、年生产能力大。无须配置高压强制供氧曝气系统,链板式翻堆机在翻堆过程中均匀的、无死角的给物料补充氧气,料层供氧穿透力强,好氧发酵均匀,可使物料在槽内平移

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