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        工艺流程

        • 双圆盘造粒机制作有机肥工艺

        双圆盘造粒机制作有机肥工艺

        有机肥生产工艺流程大致包括为:原料选配(鸡粪等)→干燥灭菌→配料混合→制粒→冷却筛选→计量封口→成品入库。有机肥生产线成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、筛分系统和成品包装系统组成。

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        解决方案

        有机肥生产工艺流程各环节系统的设备需求:
            发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成;
            干燥系统的主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等;
            除臭除尘系统由沉降室、除尘室等组成,郑州天赐免费提供图纸,免费指导用户垒砌;
            粉碎系统就包括有昌威重工的新型半湿物料粉碎机、LP链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等;
            配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛,一次可以配置6-8种原物料等;
            混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛,移动式皮带输送机等组成;
            造粒系统需要用到造粒机设备,可选择的造粒机设备有:复合肥对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、生物有机肥球形造粒机、有机肥专用造粒机、转鼓造粒机、抛圆机、复合肥专用造粒机等;
            筛分系统主要由滚筒筛分机来完成,可以设置筛分机、二级筛分机,使成品率高,颗粒好;
            成品包装系***般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。这样就可以实现有机肥生产线的全自动无间歇生产。

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        成品颗粒

        氯化铵通过搅拌后造粒筛分直接包装销售,天赐重工常年供应年产1-10万吨氯化铵颗粒成套生产线。可根据客户的要求设计1万-5

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        可根据客户的要求设计1万-50万吨的有机肥生产流水线及车间厂房设计、提供成套有机肥设备、BB肥成套设备、有机无机肥设备、

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        行业新闻

        • 槽式翻抛机

                 槽式翻抛机采用发酵槽模式生产有机肥是一种将原料置于发酵槽中,物料在槽内翻转、搅拌、破碎,使物料经过发酵、熟化、降解,比静态堆肥更容易获得稳定的产品性能,同时控制气味效果更好。 槽式翻抛机整体自动化程度可以更高,节省土地占用。发酵槽是在平坦的地面上建造两堵墙,形成一个或多个发酵槽,槽式翻抛机在发酵槽上进行工作,通常采用电机驱动

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        • 有机肥链板翻堆机

                 链板式翻堆机有机肥池式(槽式)链板发酵翻堆装置,升降采用油压装置,翻堆深度可以达到1.8-2.0米深。槽离地低至2米,高至12米,在空气中停留的时间长,发酵周期少,日处理能力、年生产能力大。无须配置高压强制供氧曝气系统,链板式翻堆机在翻堆过程中均匀的、无死角的给物料补充氧气,料层供氧穿透力强,好氧发酵均匀,可使物料在槽内平移

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